今天我們跟隨瑞通螺旋鋼管生產(chǎn)廠家一起來(lái)了解下螺旋鋼管的7個(gè)生產(chǎn)步驟：

1.通過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)探傷儀檢查焊縫，以確保螺旋鋼管的100％無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。如果有缺陷，它將自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人將隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)以及時(shí)消除缺陷。

2.用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單片。

3.切成單根鋼管后，每批鋼管的前三根鋼管必須經(jīng)過嚴(yán)格的首次檢查系統(tǒng)，以檢查其機(jī)械性能，化學(xué)成分，熔合狀態(tài)，鋼管的表面質(zhì)量和無(wú)損檢測(cè)檢查以確保管道制造過程，合格后即可正式投產(chǎn)。

4.焊縫上帶有連續(xù)聲探傷痕跡的零件應(yīng)通過手動(dòng)超聲和X射線檢查。如果有任何缺陷，維修后，再次執(zhí)行無(wú)損檢查，直到確認(rèn)缺陷已消除。

5.對(duì)所有鋼對(duì)接焊縫和T形接頭與螺旋焊縫相交的管道，均應(yīng)通過X射線電視或膠片檢查。

6.對(duì)各鋼管進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)，并進(jìn)行徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間由鋼管液壓試驗(yàn)裝置嚴(yán)格控制。測(cè)試參數(shù)將自動(dòng)打印。

7.對(duì)管端進(jìn)行機(jī)械加工，以便精確控制端面的垂直度，斜角和鈍面。通常，在這14個(gè)步驟之后，已經(jīng)形成了螺旋鋼管，但是這種螺旋鋼管不能直接發(fā)送到市場(chǎng)，并且需要進(jìn)行螺旋鋼管的質(zhì)量檢查和其他方面。