防腐鋼管的主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機主機 檢修臺和分歧格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平臺等。防腐鋼管防腐作業(yè)生產(chǎn)線可應(yīng)用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業(yè)。zui小加工管徑Φ104mm(4')，普通3PE防腐鋼管介紹，加工管徑Φ1600mm(63')，處理能力350m2/h以上。

該生產(chǎn)線包括鋼管傳輸系統(tǒng)，表面處理系統(tǒng)，管體除塵系統(tǒng)，3PE防腐鋼管加工廠家，鋼管加熱系統(tǒng)，靜電噴涂系統(tǒng)，涂敷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、端切系統(tǒng)、液壓及氣動系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準該工藝將環(huán)氧粉末、膠粘劑層和PE/PP層均通過靜電噴涂涂裝在鋼管表面，可形成一種各層之間連續(xù)過渡的“分級結(jié)構(gòu)”，各層之間沒有明顯的界面，粘接力更強，涂層厚度更均勻，并能焊頂和焊腳空穴，減小防腐層環(huán)向應(yīng)力。

外壁3pe防腐螺旋鋼管從設(shè)計到制造安裝，都嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求，克服了鋼管制作和施工安裝的種種難題，嚴把質(zhì)量關(guān)。L245外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐層性能的因素較多，如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。3PE防腐鋼管市場影響力在2015年逐步得到擴大。今年的目標是繼續(xù)深化改革3PE防腐鋼管扶持政策,升級設(shè)備,提高售后質(zhì)量等方面下功夫。